Types de charbon actif et choix du charbon adapté à votre application
Charbon de lignite – Structure à pores ouverts
Le lignite est un matériau couramment utilisé pour fabriquer du charbon actif granulaire. Comparé aux autres charbons, le lignite est plus tendre et plus léger, ce qui lui confère de nombreux pores larges lors du processus d'activation. Grâce à sa structure poreuse large et ouverte, le charbon actif à base de lignite est particulièrement efficace pour éliminer les molécules organiques volumineuses ou encombrantes.
Noix de coco – Structure à pores serrés
La coque de noix de coco est un autre matériau de base de charbon actif couramment utilisé. Très dure et dense, la noix de coco présente de nombreux pores plus petits lors de l'activation, contrairement aux pores plus larges du lignite. La structure poreuse plus serrée du charbon actif à base de noix de coco le rend particulièrement efficace pour éliminer les molécules organiques de petite ou de grande énergie.
Charbon bitumineux – Structure poreuse moyenne
Le charbon bitumineux est également fréquemment utilisé comme matière première pour le charbon actif. Plus dense que le lignite, mais plus tendre que la noix de coco, il présente donc une combinaison de pores, grands et petits, après activation. Cette large gamme de tailles de pores permet au charbon actif en grains (CAG) à base de charbon bitumineux d'éliminer simultanément une variété de contaminants organiques de tailles et de formes variées.
Le GAC peut être fabriqué à partir de nombreux matériaux de départ différents pour éliminer une variété de contaminants, mais quel que soit le type de charbon actif ou l'application dans laquelle il est placé, le GAC doit être recyclé ou remplacé périodiquement pour garantir que les composés cibles seront traités efficacement.
Entretien du charbon actif
Bien que le GAC nettoie et purifie les liquides et les gaz, son efficacité diminue avec le temps.
À mesure que les composés organiques sont adsorbés, ils occupent de l'espace dans la structure poreuse du charbon actif. À terme, il ne reste plus de place sur le charbon actif pour retenir les contaminants. Dans ce cas, le charbon actif en grains doit être retiré et remplacé pour que le système puisse continuer à fonctionner normalement.
Pour un meilleur entretien des filtres à charbon, il est recommandé de prélever des échantillons de carotte une fois par an. Cette procédure vise à prélever un échantillon précis de la carotte du filtre. L'activité résiduelle du CAG peut ensuite être analysée grâce à un test d'indice d'iode. Les données historiques suggèrent qu'une fois l'indice d'iode compris entre 450 et 550, le CAG doit être réactivé ou remplacé prochainement.
L'une des caractéristiques les plus uniques du charbon actif granulaire est sa capacité à être recyclé une fois entièrement chargé en contaminants. Grâce à un processus appelé « réactivation », les contaminants adsorbés sont éliminés du charbon actif en grains par exposition à des températures extrêmes. Une fois les contaminants éliminés, le charbon actif retrouve sa capacité d'adsorption et peut être remis en service pour continuer à purifier les flux liquides et gazeux.
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Date de publication : 17 avril 2025