Les produits à base d'hydroxypropylméthylcellulose sont les plus consommés dans le secteur de la polymérisation en suspension du chlorure de vinyle en Chine. Lors de cette polymérisation, le système dispersé a un impact direct sur le produit, la résine PVC, ainsi que sur la qualité de sa transformation et de ses produits. L'hydroxypropylméthylcellulose contribue à améliorer la stabilité thermique de la résine et à contrôler la granulométrie..La résine PVC fabriquée à partir d'hydroxypropylméthylcellulose de haute qualité peut non seulement garantir la ligne de performance avec les normes internationales, mais peut également avoir de bonnes propriétés physiques apparentes, d'excellentes propriétés de particules et un excellent comportement rhéologique de fusion.
Dans la production de résines synthétiques, telles que le polychlorure de vinyle, le polychlorure de vinylidène et d'autres copolymères, la polymérisation en suspension est la méthode la plus couramment utilisée. Elle nécessite la présence de monomères hydrophobes en suspension dans l'eau. En tant que polymère hydrosoluble, l'hydroxypropylméthylcellulose présente une excellente activité de surface et agit comme agent colloïdal protecteur. Elle peut efficacement empêcher la formation et l'agglomération de particules polymères. De plus, bien que l'hydroxypropylméthylcellulose soit un polymère hydrosoluble, elle peut être légèrement soluble dans les monomères hydrophobes et augmenter la porosité des monomères pour la production de particules polymères.
De plus, des études ont montré que, dans le processus de production du PVC, les entreprises utilisent des systèmes dispersés différents. Les propriétés du revêtement extérieur du PVC sont donc différentes. L'hydroxypropylméthylcellulose peut donc affecter les performances de mise en œuvre des résines PVC. Dans le système d'agent dispersant composite, la résine PVC en suspension préparée à partir d'un agent dispersant composite d'alcool polyvinylique (PVA) présentant différents degrés d'alcoolyse et de polymérisation et d'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) peut avoir des effets différents sur les performances de mise en œuvre. Des essais ont montré que le composé d'hydroxypropylméthylcellulose et de KP-08/KZ-04 présentant un degré d'alcoolyse compris entre 68 % et 75 % est plus performant et présente des avantages en termes de porosité de la résine et d'absorption des plastifiants.
Date de publication : 01/04/2022